හයිඩ්රොලික් පද්ධතිවල ප්රධාන සම්බන්ධක සංරචකයක් ලෙස, හයිඩ්රොලික් සම්බන්ධකවල මූලික කාර්යය වන්නේ පයිප්ප සහ සංරචක අතර හයිඩ්රොලික් තරලය (සාමාන්යයෙන් තෙල්) විශ්වසනීය හා කාර්යක්ෂම සම්ප්රේෂණය සහතික කිරීම, පද්ධතියේ පීඩනය පවත්වා ගැනීම සහ කාන්දු වීම වැළැක්වීමයි. ඔවුන්ගේ මෙහෙයුම් මූලධර්මය ද්රව යාන්ත්ර විද්යාව, ද්රව්ය මුද්රා තැබීමේ තාක්ෂණය සහ යාන්ත්රික ව්යුහයේ සමමුහුර්ත බලපෑම් ඇතුළත් වේ. පහත විශ්ලේෂණය ව්යුහාත්මක සංයුතිය, මුද්රා තැබීමේ යාන්ත්රණයන් සහ ගතික තත්ව යටතේ ක්රියාකාරී ක්රියාත්මක කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි.
1. ව්යුහාත්මක සංයුතිය සහ මූලික ක්රියාකාරී ස්ථානගත කිරීම
හයිඩ්රොලික් සම්බන්ධකයේ මූලික ව්යුහය සාමාන්යයෙන් කොටස් තුනකින් සමන්විත වේ: ප්රධාන ශරීරය (සම්බන්ධක කොටස), මුද්රා තැබීමේ එකලස් කිරීම සහ අගුලු දැමීමේ යාන්ත්රණය. හයිඩ්රොලික් රේඛා (වානේ පයිප්ප සහ හෝස් වැනි) හෝ හයිඩ්රොලික් සංරචක (පොම්ප, කපාට සහ සිලින්ඩර වැනි) සමඟ සම්බන්ධ කිරීම සඳහා ප්රධාන ශරීරය වගකිව යුතුය. එහි අභ්යන්තර බිත්ති සැලැස්ම ද්රව නාලිකාවේ විෂ්කම්භය සහ හැඩයට අනුරූප විය යුතුය. මුද්රා තැබීමේ සංරචකය මූලික ක්රියාකාරී ඒකකය වන අතර, පොදු ආකාරවලට O-මුදු (රබර් හෝ පොලියුරේතන්), සංයුක්ත ගෑස්කට් (ලෝහ සහ රබර් සංයුක්ත) හෝ දෘඪ මුද්රා තැබීමේ පෘෂ්ඨ (කේතුකාකාර/ගෝලාකාර මතුපිට වැනි) ඇතුළත් වේ. අගුලු දැමීමේ යාන්ත්රණය නූල් සම්බන්ධතා (NPT සහ BSPP ප්රමිතීන් වැනි), සම්පීඩන සවි කිරීම් (SAE J514 සම්පීඩන උපාංග වැනි) හෝ ඉක්මන්-සම්බන්ධක නියපොතු (ඉහළ-ඉදිකිරීම් වලදී බහුලව භාවිතා වන පීඩන යන්ත්ර- වැනි) හරහා සම්බන්ධකය ලිහිල් කිරීම ආරක්ෂා කරයි.
ක්රියාකාරී දෘෂ්ටිකෝණයකින්, හයිඩ්රොලික් සම්බන්ධක එකවර මූලික අවශ්යතා තුනක් සපුරාලිය යුතුය: පළමුව, බාධාවකින් තොරව තෙල් ප්රවාහය සහතික කිරීම සඳහා අඛණ්ඩ තරල මාර්ගයක් ස්ථාපිත කිරීම; දෙවනුව, ප්ලාස්ටික් විරූපණය හෝ කැඩීමකින් තොරව පද්ධතියේ ක්රියාකාරී පීඩනයට ඔරොත්තු දීම (සාමාන්යයෙන් 10-50 MPa, නමුත් ආන්තික තත්වයන් තුළ 100 MPa ට වැඩි); සහ තෙවනුව, මුද්රා තැබීමේ සංරචකය හරහා අභ්යන්තර හා බාහිර කාන්දුවීම් මාර්ග අවහිර කිරීමෙන් ස්ථායී පද්ධතියේ පීඩනය පවත්වා ගැනීම.
2. මුද්රා තැබීමේ යාන්ත්රණය: පීඩනය මගින් මෙහෙයවන ගතික ශේෂය
හයිඩ්රොලික් උපාංගවල මුද්රා තැබීමේ ක්රියාකාරිත්වය ඔවුන්ගේ ක්රියාකාරිත්වයේ හරයයි. එහි මූලධර්මය "පීඩන ස්වයං{1}}තද කිරීම" සහ "පූර්ව-සම්පීඩන වන්දි" යන ද්විත්ව යාන්ත්රණ මත පදනම් වේ. හයිඩ්රොලික් පද්ධතිය සක්රිය වූ විට, තරලය පොම්පයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ ආරම්භක පීඩනය ජනනය කරයි. මෙම අවස්ථාවේදී, පීඩනය වැඩි වන විට මුද්රා තැබීමේ සංරචකයේ සම්පීඩ්යතා බලය වැඩි වේ. නිදසුනක් ලෙස, O-මුදුවක් රේඩියල් ලෙස සම්පීඩිත වන අතර, එහි ස්පර්ශ ප්රදේශය සහ ස්පර්ශ ආතතිය එකවර වැඩි වන අතර, ප්රධාන ශරීරය සහ සම්බන්ධකය අතර (මතුපිට රළු බව නිසා ඇති වන වලවල් වැනි) අන්වීක්ෂීය හිඩැස් පුරවයි. කේතුකාකාර මුද්රා සඳහා (හයිඩ්රොලික් පයිප්ප උපාංගවල අංශක 74 ටප්ර කෝණය වැනි), අධි-පීඩන තෙල් ටප්රර්ඩ් මතුපිට ප්රතිලෝමව ක්රියා කරයි, මුද්රා තැබීමේ පෘෂ්ඨයන් සමීපව තල්ලු කරයි, ධනාත්මක ප්රතිපෝෂණ බලපෑමක් ඇති කරයි: "පීඩනය වැඩි වන තරමට මුද්රාව තද වේ."
මුද්රා තැබීම ද්රව්යමය ප්රත්යාස්ථතාව මත පමණක් රඳා නොපවතින බව සඳහන් කිරීම වටී. පෙර-සම්පීඩන සැලසුම ඉතා වැදගත් වේ. උදාහරණයක් ලෙස, O-මුදු අඩු පීඩන යටතේ පවා මුල් මුද්රා තැබීම සහතික කිරීම සඳහා ස්ථාපනය කිරීමේදී 15%-30% සම්පීඩන අනුපාතයක් අවශ්ය වේ (විශේෂිත අගය රබර් දෘඪතාව සහ මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය මත රඳා පවතී). අධි-පීඩන තත්ව යටතේ, මුද්රා තැබීමේ සංරචක ද්රව්ය නිස්සාරණයට ප්රතිරෝධී විය යුතුය (උදාහරණයක් ලෙස, තන්තු-ශක්තිමත් කරන ලද පොලියුරේටීන් O-මුදු) සහ මාධ්ය විඛාදනයට ප්රතිරෝධී විය යුතුය (උදාහරණයක් ලෙස, පොස්පේට් එස්ටර හයිඩ්රොලික් තරල සඳහා සුදුසු ෆ්ලෝරෝලාස්ටෝමර්). ප්රමාණවත් පෙර{12}}සම්පීඩනය අඩු පීඩනවලදී ක්ෂුද්ර-කාන්දු වීමට හේතු විය හැකි අතර, අධික පූර්ව සම්පීඩනය මුද්රා තැබීමේ මතුපිට අධික ලෙස ඇඳීමට හෝ එකලස් කිරීම සහ විසුරුවා හැරීම දුෂ්කර කරයි.
3. ගතික මෙහෙයුම් කොන්දේසි යටතේ ක්රියාකාරී ස්ථාවරත්වය
සත්ය ක්රියාකාරිත්වයේ දී, හයිඩ්රොලික් සම්බන්ධක නිතර පීඩන උච්චාවචනයන්ට (හයිඩ්රොලික් කම්පනය නිසා ඇතිවන අස්ථිර අධි{0}}පීඩන කරල් වැනි), උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් (අංශක -40 සිට +120 අංශක දක්වා පුළුල් උෂ්ණත්ව පරාසයක ක්රියා කිරීම) සහ යාන්ත්රික කම්පනය (ඉදිකිරීම් යන්ත්රවල නිරන්තර කම්පනය වැනි) ඔරොත්තු දිය යුතුය. මෙම අභියෝගවලට මුහුණ දීම සඳහා, එහි මෙහෙයුම් මූලධර්මය පහත සඳහන් ක්රම මගින් ස්ථායීතාවයක් ලබා ගනී:
පළමුව, පීඩන-අවශෝෂණ සැලසුම: ඉහළ-අන්ත සම්බන්ධක බොහෝ විට තෙත් කිරීමේ ව්යුහයන් (throttle grooves හෝ buffer chambers වැනි) ඇතුළත් කරයි. පද්ධතියේ හයිඩ්රොලික් කම්පනයක් ඇති වූ විට, තෙත් කිරීමේ ව්යුහය පීඩනය වැඩිවීමේ කාලය දිගු කරන අතර තාවකාලික අධි බර නිසා මුද්රා අසමත් වීම වළක්වයි. උදාහරණයක් ලෙස, සමහර අධි-පීඩන හෝස් සම්බන්ධකවල අභ්යන්තර සර්පිලාකාර ප්රවාහ නාලිකා ඇති අතර ඒවා කම්පන ශක්තිය අඩු කිරීමට තෙල් ප්රවාහ මාර්ගය දිගු කරයි.
දෙවනුව, තාප ප්රසාරණ වන්දිය: උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් නිසා මුද්රා තැබීමේ ද්රව්යවල සහ ලෝහ සංරචකවල තාප ප්රසාරණ හා සංකෝචන සංගුණකවල වෙනස්කම් ඇති කළ හැකිය (උදාහරණයක් ලෙස, රබර්වලට ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ලෝහ මෙන් 10 ගුණයකට වඩා වැඩි වේගයකින් ප්රසාරණය විය හැක), එමඟින් මුල් මුද්රා පූර්ව පැටවීම අඩපණ කළ හැකිය. මෙයට පිළියමක් ලෙස, සමහර සම්බන්ධක උෂ්ණත්ව-ප්රේරිත මාන වෙනස්වීම් සඳහා වන්දි ලබා දෙමින් මුද්රා එකලස් කිරීම යම් පරාසයක් තුළ අක්ෂීයව ගමන් කිරීමට ඉඩ සලසන "පාවෙන මුද්රා මුද්ද" ව්යුහයක් (අස්ථිර ද්විත්ව O-මුදු සැකැස්මක් වැනි) භාවිතා කරයි.
අවසාන වශයෙන්, කම්පන මර්දනය: අගුලු දැමීමේ යාන්ත්රණයේ ප්රති-ලිහිල් කිරීමේ සැලසුම ප්රධාන වේ. නිදසුනක් ලෙස, නූල් සන්ධි බොහෝ විට වසන්ත රෙදි සෝදන යන්ත්ර හෝ නයිලෝන් ලොක්නට් සමඟ යුගලනය කර ඇති අතර, කම්පනය නිසා ඇතිවන ලිහිල් වීම වැළැක්වීම සඳහා ඝර්ෂණ ප්රතිරෝධය භාවිතා කරයි. සම්පීඩන සවි කිරීම්, අනෙක් අතට, දිගු කම්පනය යටතේ පවා සම්බන්ධතා විශ්වසනීයත්වය පවත්වා ගැනීම සඳහා නල බිත්තියට (සරලව නූල් බලයට වඩා) ෆෙරූල් යාන්ත්රික මැදිහත්වීම මත රඳා පවතී.
නිගමනය
හයිඩ්රොලික් උපාංගවල ක්රියාකාරී මූලධර්මය අවශ්යයෙන්ම "ද්රව මාර්ග ඉදිකිරීම", "මුද්රා තැබීමේ පීඩන සමතුලිතතාවය" සහ "මෙහෙයුම් තත්වයන්ට ගතික අනුවර්තනය" යන සංකලනයකි. ස්ථිතික මුද්රා පූර්ව පැටවීමේ සිට ගතික පීඩන-කම්පන බහු{3}}ක්ෂේත්ර සම්බන්ධ කිරීම දක්වා, ඒවායේ සැලසුම ද්රව යාන්ත්ර විද්යාවේ නීති සහ ද්රව්ය විද්යාවේ මූලධර්මවලට දැඩි ලෙස අනුගත විය යුතුය. හයිඩ්රොලික් පද්ධති ඉහළ පීඩන (අති{5}}අධි-80 MPa ට වැඩි අධි පීඩන යෙදුම් වැනි) සහ වැඩි බුද්ධියක් (ඒකාබද්ධ පීඩන සංවේදක සහිත ස්මාර්ට් උපාංග වැනි) වෙත පරිණාමය වන විට, අනාගත හයිඩ්රොලික් උපාංගවල මෙහෙයුම් මූලධර්ම තවදුරටත් නිරවද්ය පාලන තාක්ෂණික නිෂ්පාදනවලට අනුවර්තනය වනු ඇත. ඉල්ලීම් කරයි.
