මල නොබැඳෙන වානේ හයිඩ්රොලික් හෝස් සම්බන්ධක යනු හයිඩ්රොලික් පද්ධතිවල ප්රධාන සම්බන්ධක වන අතර ඒවායේ විශ්වසනීයත්වය උපකරණවල කාර්යක්ෂමතාව සහ ආරක්ෂාව කෙරෙහි සෘජුවම බලපායි. මල නොබැඳෙන වානේ විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධයක් සහ ශක්තියක් ලබා දෙන අතර, දිගු කාලීනව ස්ථාවර කාර්ය සාධනයක් සහතික කිරීම සඳහා නිතිපතා නඩත්තු කිරීම තවමත් අවශ්ය වේ. මල නොබැඳෙන වානේ හයිඩ්රොලික් හෝස් සම්බන්ධක සඳහා ඔවුන්ගේ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීමට සහ අසාර්ථක වීමේ අවදානම අඩු කිරීමට උපකාරී වන දෛනික සත්කාර ක්රම මෙම ලිපියෙන් විස්තර කෙරේ.
1. නිත්ය පරීක්ෂාව සහ දෘශ්ය පරීක්ෂණය
දෛනික රැකවරණයේ පළමු පියවර වන්නේ සම්බන්ධකයේ පෙනුම නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීමයි. පහත සඳහන් කරුණු කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න:
මතුපිට විඛාදනයට හෝ ඇඳීමට: මල නොබැඳෙන වානේ ඉතා විඛාදනයට-ප්රතිරෝධී වුවද, ඇතැම් පරිසරවල (ඉහළ ලුණු අන්තර්ගතය, ආම්ලික හෝ ක්ෂාරීය වායු වැනි) වලවල් හෝ ඔක්සිකරණයෙන් එය තවමත් පීඩා විඳිය හැකිය. මලකඩ හෝ සීරීම් මතුපිට දක්නට ලැබේ නම්, ඒවාට ඉක්මන් අවධානයක් අවශ්ය වේ.
මුද්රා පරීක්ෂාව: හයිඩ්රොලික් තරල කාන්දුවීම් සඳහා සම්බන්ධකය දෘශ්ය හෝ අතින් පරීක්ෂා කරන්න. සුළු කාන්දුවීම් මඟින් පිරිහෙන සීල් හෝ ලිහිල් සම්බන්ධක පෙන්නුම් කළ හැකි අතර, වැඩිදුර විමර්ශනයක් අවශ්ය වේ.
හෝස් සහ සම්බන්ධක සම්බන්ධතාවය: හෝස් සහ සම්බන්ධකය අතර අධික වංගු, හැරීම් හෝ වෙන්වීම් නොමැති බවට සහතික වන්න. අසාමාන්ය ආතතිය ලෝහ තෙහෙට්ටුව හෝ කාන්දුවීම් ඇති විය හැක.
2. පිරිසිදු කිරීම සහ-දූෂණය මර්දන පියවර
හයිඩ්රොලික් පද්ධතියේ ඇති අපවිත්ර ද්රව්ය (ලෝහ සුන්බුන්, දූවිලි හෝ තෙතමනය වැනි) සන්ධි ඇඳීම වේගවත් කිරීමට හෝ අභ්යන්තර මාර්ග අවහිර කිරීමට ඉඩ ඇත. පිරිසිදු කිරීම සහ රැකවරණය පිළිබඳ නිර්දේශ පහත පරිදි වේ:
මතුපිට පිරිසිදු කිරීම: උදාසීන ඩිටර්ජන්ට් සහ මෘදු රෙද්දකින් සන්ධි මතුපිට පිස දමන්න. වානේ ලොම් වැනි දෘඩ වස්තූන් සමඟ මල නොබැඳෙන වානේ මතුපිට සීරීමෙන් වළකින්න. මුරණ්ඩු පැල්ලම් සඳහා, විශේෂිත මල නොබැඳෙන වානේ පිරිසිදු කරන්නෙකු භාවිතා කරන්න.
අභ්යන්තර නඩත්තුව: පද්ධතිය අවසර දෙන්නේ නම්, අංශු දූෂණය අවම කිරීම සඳහා හයිඩ්රොලික් තෙල් පෙරහන නිතිපතා ප්රතිස්ථාපනය කරන්න. සන්ධිය විසුරුවා හැරීමට පෙර, පද්ධතියේ පීඩනය හොඳින් ලේ ගැලීම සහ අපිරිසිදු ද්රව්ය රේඛාවට ඇතුල් වීම වැළැක්වීම සඳහා අවට ප්රදේශය පිරිසිදු කරන්න.
තෙතමනය-පරීක්ෂා කිරීම: තෙතමනය සහිත පරිසරයකදී, ඝනීභවනය සහ දේශීය විඛාදනය වැළැක්වීම සඳහා භාවිත නොකළ සන්ධිවල-මලකඩ විරෝධී තෙල් යෙදීම හෝ තෙතමනය{2}}ආරක්ෂිත ඇසුරුම් භාවිතා කිරීම නිර්දේශ කෙරේ.
3. තද කිරීම සහ ව්යවර්ථ කළමනාකරණය
ලිහිල් සන්ධි හයිඩ්රොලික් පද්ධතියේ අසාර්ථකත්වයට පොදු හේතුවකි. සාමාන්ය නඩත්තු නිර්දේශවලට ඇතුළත් වන්නේ:
නිතිපතා තද කිරීම: උපකරණ අත්පොතෙහි නිර්දේශ කර ඇති ව්යවර්ථ අගයන්ට අනුව සම්බන්ධක බෝල්ට් නැවත තද කිරීමට ව්යවර්ථ යතුරක් භාවිතා කරන්න. අධික ලෙස තද කිරීම නූල් වලට හානි කළ හැකි අතර, යටපත් කිරීම පහසුවෙන් කාන්දු වීමට හේතු විය හැක.
නූල් ආරක්ෂණය: ප්රවාහනයේදී හෝ ගබඩා කිරීමේදී, විදේශීය ද්රව්ය ඇතුළුවීම හෝ නූල් විකෘති වීම වැළැක්වීම සඳහා දූවිලි තොප්පි හෝ ප්ලාස්ටික් පටලයකින් නූල් ආවරණය කරන්න.
4. ලිහිසි කිරීම සහ මුද්රා නඩත්තු කිරීම
චලනය වන කොටස් ලිහිසි කිරීම: භ්රමණය වන හෝ ලිස්සා යන ව්යුහයන් සහිත සන්ධි සඳහා (භ්රමණය වන සන්ධි වැනි), ඝර්ෂණ පාඩුව අවම කිරීම සඳහා නියමිත ග්රීස් වර්ගයක් නිතිපතා යොදන්න.
මුද්රා ප්රතිස්ථාපනය: රබර් හෝ පොලියුරේටීන් මුද්රා කාලයත් සමඟ දැඩි වී හෝ ඉරිතලා යා හැක. සෑම වසර 1-2 කට වරක් ඒවා පරීක්ෂා කිරීම සහ අනුකූලතාව සහතික කිරීම සඳහා අවශ්ය නම් ඒවා අව්යාජ කොටස් සමඟ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම අපි නිර්දේශ කරමු.
5. ගබඩා කිරීම සහ නිෂ්ක්රීය කළමනාකරණය
සන්ධිවලට දිගු{0}}කාලීන ගබඩාවක් අවශ්ය නම්, පහත මාර්ගෝපදේශ අනුගමනය කළ යුතුය:
පාරිසරික පාලනය: සෘජු හිරු එළියෙන් සහ අධික උෂ්ණත්ව උච්චාවචනයන්ගෙන් ඈත්ව, වියළි, හොඳින්{0}}වාතාශ්රය ඇති කාමරයක ගබඩා කරන්න.
නිසි ගබඩා කිරීම: බර වස්තූන් හෝස් මිරිකීමෙන් හෝ නැමීමෙන් වළකින්න. විරූපණ ආතතිය අඩු කිරීම සඳහා සන්ධිය ස්වභාවිකව දිගු කරන ලද ස්ථානයක තබා ගන්න.
මල නොබැඳෙන වානේ හයිඩ්රොලික් හෝස් සන්ධිවල විශ්වසනීයත්වය නිසි දෛනික රැකවරණය මත රඳා පවතී. නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම, පිරිසිදු කිරීම, තද කිරීම සහ නිසි ලෙස ගබඩා කිරීම අසාර්ථක වීමේ අනුපාත සහ නඩත්තු වියදම් සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කළ හැකිය. ක්රියාකරුවන් උපකරණ නිෂ්පාදකයාගේ උපදෙස් දැඩි ලෙස පිළිපැදිය යුතු අතර හයිඩ්රොලික් පද්ධතියේ දිගු කාලීන ස්ථායී ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා කිසියම් අසාමාන්යතා සොයාගත් විට නියමිත වේලාවට වෘත්තීය කාර්මික ශිල්පීන් සම්බන්ධ කර ගත යුතුය.
